English 客户案例

案例研究 2026年6月3日

堆料测量新突破!比亚迪项目实测误差<1%,激光雷达扫描实现每日来料用料精准核算

新能源原料管控升级,以高精度盘料破解锂矿「算不准、控不住」难题

导语

——新能源原料管控升级,以高精度盘料破解锂矿「算不准、控不住」难题。

在新能源锂电产业高速发展的当下,锂矿作为核心战略资源,其精细化管控水平直接决定企业成本与竞争力。但长期以来,锂矿堆场普遍面临锂矿来料核算不准、锂矿用料统计不清、堆场库存模糊等痛点,传统人工丈量、地磅计量误差高达3%–10%,无法实现每日来料用料核算,月度、季度统计缺乏可靠依据,极易造成成本失控、排产混乱。

随着《有色金属行业智能矿山建设指南(试行)》《标准提升引领原材料工业优化升级行动方案(2025—2027 年)》等政策落地,国家明确鼓励矿山企业加快数字化、智能化转型,推广三维激光扫描盘料、高精度盘料技术,完善资源数据管控体系。在此背景下,仕聚网络以仕聚网络-LiDAR激光雷达体积测量系统为比亚迪锂矿堆场打造堆料测量标杆方案,以误差 1% 级精度彻底解决原料计量难题,为新能源原料管控提供可复制范本。

行业痛点:传统计量拖慢锂矿精细化管理

锂矿价格高、价值密度大,散料堆场测量长期依赖人工估方、地磅称重:

  • 误差大:传统方式误差 3%–10%,数据失真;
  • 效率低:无法每日来料用料核算,数据滞后、无法日结;
  • 管理难:堆场库存精准计量缺失,来料、用料、库存三本账对不上;
  • 风险高:成本核算不准、盘盈盘亏频繁、审计风险高、人为干预多、易舞弊。

行业迫切需要一套不停产、非接触、高精度、可追溯的智能盘料方案。

项目实测成果:比亚迪项目第三方验收,误差稳定≤1%

2026 年 5 月 18 日,仕聚网络联合第三方测绘机构,由中级工程师持证操作,采用手持激光扫描仪,对安装在比亚迪锂矿堆场中的仕聚网络激光雷达料堆体积测量系统开展第三方验收工作。

验证技术方法:Trimble RealWorks 软件、0.2 米方格网法、堆体上下两次扫描、数据叠加吻合、无分层;工况适配非接触扫描、不停产、适配粉尘 / 露天环境、真彩三维点云建模。

比亚迪锂矿堆场激光雷达盘料现场1
比亚迪锂矿堆场激光雷达盘料现场2

放大到方格网三维形态

  • 工况适配:非接触扫描、不停产、适配粉尘 / 露天环境、真彩三维点云建模
比亚迪锂矿堆场激光雷达盘料现场3
比亚迪锂矿堆场激光雷达盘料现场4
  • 验收数据对比:
第三方机构手持盘料仪测量点云图
激光雷达料堆体积测量系统测量图
料堆名称体积1/m³(手持盘料仪)体积2/m³(固定式盘料仪)误差/%
ZXK-1-9962.68t1316.7191307.390.7
Zx-1-1801t1101.0011106.380.5
ZXK-2-9566.6t3936.0853914.390.5%

精度结论:整体误差稳定<1%,远优于传统方式。实现锂矿每日来料、每日用料、每日库存自动精准核算,数据实时、可追溯、可复核,数字化台账一键生成。

客户价值:从「估料」到「算准」,降本控险、管理升级

面向锂矿 / 锂电 / 新能源材料企业、生产 / 财务 / 采购主管、堆场 / 矿场 / 料仓管理负责人,方案价值明确:

  • 生产:每日来料用料核算精准,排产科学,避免缺料或积压;
  • 财务:堆场库存精准计量,成本透明,减少盘盈盘亏、降低审计风险;
  • 管理:数字化台账、远程可视化、减少人工干预、杜绝人为误差。

现场测绘完整点云生成视频

单位资质证书

测绘单位资质证书

结语

比亚迪锂矿项目已顺利通过第三方权威验收,充分验证仕聚网络激光雷达体积测量系统在高价值散料堆场的高精度、稳定性与可落地性。

若您的企业正面临堆料测量不准、库存不清、每日用料无法统计、成本失控等问题,欢迎联系仕聚网络,获取免费方案评估 + 现场演示 + 定制化盘料解决方案。

锂矿盘料堆料体积测量激光雷达新能源误差<1%

返回全部案例